玻璃窯耐火材料化學侵蝕主要有哪幾種？

　　化學侵蝕主要有下列四種。

　?、偃廴诓Ａc耐火材料的反應造成的侵蝕

　　這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO2為主要成分，含量在70%左右，Na2O含量為15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al2O3和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入K2O、L2O、BaO、PbO等氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO2含量、堿金屬氧化物(Na2O+K2O+L2O)含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣硅玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼硅玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

　　玻璃對耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火材料與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現(xiàn)這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐火材料的新鮮表面進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構只受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表面，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關系。

　?、诓Ａ浜狭戏蹓m與耐火材料化學反應造成的侵蝕

　　這種化學侵蝕主要發(fā)生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO2含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。

　?、鄄Ａ浜狭蠐]發(fā)物與耐火材料反應造成的化學侵蝕

　　玻璃和配合料的揮發(fā)物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火材料進行化學侵蝕。揮發(fā)物的成分主要是堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發(fā)物除以氣相狀態(tài)與耐火材料發(fā)生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發(fā)生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。

　　④燃料的灰分及燃燒產(chǎn)物與耐火材料的化學反應造成的化學侵蝕

　　燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O5和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產(chǎn)中影響不大。重油和發(fā)生爐煤氣中的硫分，在燃燒中生成SO?，并與揮發(fā)成分中的R?O作用生成亞硫酸鈉，亞硫酸鈉與耐火材料的化學反應強烈，在玻璃生產(chǎn)過程中要考慮到這個影響因素。