MERC
耐火材料知識(shí)
專注硅磚生產(chǎn),專心服務(wù)客戶
玻璃窯優(yōu)質(zhì)硅磚的發(fā)展歷程
生產(chǎn)玻璃的窯爐種類、大小、構(gòu)造的不同,對(duì)耐火材料的性能和使用要求也不盡相同。玻璃行業(yè)尤其是浮法玻璃窯爐使用的定型耐火材料主要有熔鑄耐火材料、硅磚和鎂質(zhì)耐火材料3大類。硅磚是玻璃窯用耐火材料的傳統(tǒng)產(chǎn)品,是指SiO2含量≥93%的耐火制品。硅磚是以SiO2含量≥96%的硅石為原料,加人礦化劑和結(jié)合劑,經(jīng)混煉、成型、干燥、燒成等工序制得。硅石原料中SiO2含量越高,制品的耐火度越高。硅磚屬于酸性耐火材料,具有很強(qiáng)的抗酸侵蝕能力,硅磚具有較高的荷重軟化溫度,較低的密度和價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于焦?fàn)t的炭化室、燃燒室和隔墻、玻璃池窯和窯頂,池墻、熱風(fēng)爐的高溫承重部位、炭素焙燒爐等熱工設(shè)備。
玻璃窯優(yōu)質(zhì)硅磚主要用于熔窯大碹和部分火焰空間,硅磚的質(zhì)量關(guān)系到熔窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與壽命。硅磚自問(wèn)世至今經(jīng)歷了三代的發(fā)展。第 一 代硅磚就是傳統(tǒng)的普通硅磚,第二代是高 級(jí) 硅磚,相對(duì)普通硅磚而言,它具備“三高三低”的特點(diǎn)?!叭摺笔侵父呒兌?SiO2含量>96%),高荷重軟化溫度(>1685℃),高鱗石英、方石英含量(高鱗石英和方石英含量>90%);“三低”是指低雜質(zhì)含量(Al2O3+2R2O≤0.5%),低真密度(≤2.34g/cm3),低殘余石英(≤3%)。第三代是第二代磚的改進(jìn)型磚,CaO的含量由原來(lái)的2%~3%降低到1%以下,堿金屬氧化物含量比0.5%進(jìn)一步降低、FeO含量在0.2%以下,顯氣孔率由第二代的20%~22%降到16%~18%。
我國(guó)硅磚生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)成熟,但產(chǎn)品質(zhì)量不一,隨著玻璃窯全氧燃燒技術(shù)的發(fā)展和推廣,使用的硅磚趨向要求更低顯氣孔率,更低的熔融指數(shù),同時(shí)為減少在玻璃熔窯中使用時(shí)產(chǎn)生的鼠洞,要求制備的材料具有更少的結(jié)構(gòu)缺陷和膨脹節(jié)間的火泥密實(shí)黏接。