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河南硅磚,玻璃窯/焦?fàn)t硅磚,零膨脹無(wú)鈣硅磚-洛陽(yáng)邁樂(lè)火材料有限公司

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硅磚的特性及應(yīng)用范圍分析

時(shí)間:2021-02-04 瀏覽:2219次

  硅磚的特性及應(yīng)用范圍分析

  硅磚屬酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力,荷重軟化溫度高達(dá)1640~1670℃,在高溫下長(zhǎng)期使用體積比較穩(wěn)定。硅磚主要由鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相組成的酸性耐火材料。

  二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蝕性能。較高的高溫強(qiáng)度。荷重軟化開始溫度1620~1670℃。在高溫下長(zhǎng)期使用不變形。熱震穩(wěn)定性低(水中熱交換為1~4次)以天然硅石為原料,外加適量礦化劑,以促進(jìn)坯體中的石英轉(zhuǎn)化為、鱗石英。在還原氣氛下經(jīng)1350~1430℃緩慢燒成。加熱到1450℃時(shí)約有1.5~2.2%的總體積膨脹,這種殘余膨脹會(huì)使切縫密合,保證砌筑體有良好的氣密性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

  硅磚組成:

  硅磚的礦相組成主要為鱗石英和方石英,還有少量石英和玻璃質(zhì)。鱗石英、方石英和殘存石英在低溫下因晶型變化,體積有較大變化,因此硅磚在低溫下的熱穩(wěn)定性很差。使用過(guò)程中,在800℃以下要緩慢加熱和冷卻,以免產(chǎn)生裂紋。所以不宜在800℃以下有溫度急變的窯爐上使用。

  硅磚的性質(zhì)和工藝過(guò)程同SiO2的晶型轉(zhuǎn)化有密切關(guān)系,因此,真比重是硅磚的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)。一般要求在2.38以下,優(yōu)質(zhì)硅磚應(yīng)在2.35以下。真比重小,反映磚中鱗石英和方石英數(shù)量多,殘余石英量小,因而殘余線膨脹小,使用中強(qiáng)度下降也少。二氧化硅有七個(gè)結(jié)晶型變體和一個(gè)非晶型變體。這些變體可分兩大類:第 一 類變體是石英、鱗石英和方石英,它們的晶型結(jié)構(gòu)極不相同,彼此間轉(zhuǎn)化很慢;第二類變體是上述變體的亞種──αβ和γ型,它們的結(jié)構(gòu)相似,相互間轉(zhuǎn)化較快。在理論上,它們之間的相互轉(zhuǎn)變關(guān)系如圖《二氧化硅變體的轉(zhuǎn)變關(guān)系》所示。

  制造硅磚的原料為硅石。硅石原料的SiO2含量越高,耐火度也越高。有害的雜質(zhì)是Al2O3、K2O、Na2O等,它們嚴(yán)重地降低耐火制品的耐火度。硅磚以SiO2含量不小于96%的硅石為原料,加入礦化劑(如鐵鱗、石灰乳)和結(jié)合劑(如糖蜜、亞硫酸紙漿廢液),經(jīng)混練、成型、干燥、燒成等工序制得。

  硅磚應(yīng)用:

  主要用于煉焦?fàn)t的炭化室和燃燒室的隔墻、煉鋼平爐的蓄熱室和沉渣室、均熱爐、玻璃熔窯的耐火材料和陶瓷的燒成窯等窯爐的拱頂和其他承重部位。也用于熱風(fēng)爐的高溫承重部位和酸性平爐爐頂。