零膨脹硅磚在制造的時(shí)候?yàn)槭裁词褂脧U硅磚

　　零膨脹硅磚在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)用到一種廢硅磚的材料，相信有不少的人看到這都會(huì)大吃一驚，使用廢硅磚制作的產(chǎn)品質(zhì)量能保證嗎?使用有安全隱患嗎?為什么要使用廢硅磚呢?下面就為大家介紹一下為什么使用吧。

　　1、硅質(zhì)原料

　　硅石原料(SiO2含量一般不小于96%，鋁含量應(yīng)不小于1.5%，堿金屬氧化物總含量不超過(guò)0.4%)經(jīng)破碎后，分成不同的粒度，一般常用的是3-1mm、1-0.5mm以及小于0.5mm三個(gè)級(jí)別。這三種級(jí)別粒度的原料以一定比例混合制得低氣率高致密度的零膨脹硅磚。

　　2、廢舊硅磚

　　零膨脹硅磚生產(chǎn)中的燒成廢硅磚，可以作為原料加以利用。這樣可以降低磚坯的燒成膨脹，從而降低燒成廢品率。尤其是形狀復(fù)雜的大型和特異型制品，更需要加入較多的廢硅磚以提高成品率。一般質(zhì)量小于25kg的異型磚可以加入20%的廢硅磚;大于25kg的可以加入30%;特異型和大型制品可以加入40%，但是加入廢硅磚也會(huì)降低制品的耐火度和機(jī)械強(qiáng)度，提高氣孔率，因此，廢硅磚的加入量通?？刂圃?0%以下。

　　3、有機(jī)結(jié)合劑

　　為了提高坯料的可塑性和干燥后磚坯的強(qiáng)度，通常在坯料中應(yīng)加入少量的有機(jī)結(jié)合劑。常用的有亞硫酸紙漿廢液、木質(zhì)互磺酸鈣。有機(jī)結(jié)合劑一般在煅燒過(guò)程中會(huì)被氧化而消失，所以不用擔(dān)心這些會(huì)影響零膨脹硅磚產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　4、礦化劑

　　礦化劑的作用一是加速度石英在燒成時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榈捅戎氐淖凅w而不顯著降低硅磚的耐火度，二是防止磚坯在燒制過(guò)程中因急劇膨脹而產(chǎn)生開(kāi)裂。礦化劑與氧化硅形成液相的共熔溫度越低，越有利于燒成中形成的方石英通過(guò)液相向鱗石英轉(zhuǎn)變，礦化劑的作用越強(qiáng)、鱗石英越多，晶粒越大。