硅磚的錯(cuò)誤施工會(huì)導(dǎo)致怎樣后果

　　硅磚被廣泛應(yīng)用與建筑行業(yè)，但是在澆筑使用的時(shí)候由于錯(cuò)誤的示范會(huì)導(dǎo)致施工后出現(xiàn)裂紋情況，那么今天就跟隨邁樂耐火材料小編一起來了解下有哪些錯(cuò)誤的步驟吧!

　　1.澆注料在攪拌時(shí)，水灰比控制得不好

　　澆注料在攪拌時(shí)加水量過多，容易使?jié)沧⒘铣尚秃髢?nèi)部氣孔率高，強(qiáng)度降低，自然凝固時(shí)間過長，養(yǎng)護(hù)時(shí)間也會(huì)增加。加水量太少，則澆注料的流動(dòng)性不好，振動(dòng)不密實(shí)，硅磚容易留下氣孔、氣泡等，強(qiáng)度也將大大降低。

　　2.攪拌時(shí)間、施工時(shí)間控制不準(zhǔn)確

　　澆注料在進(jìn)行攪拌作業(yè)時(shí)，一定要嚴(yán)格把控?cái)嚢钑r(shí)間，時(shí)間過短，會(huì)導(dǎo)致硅磚澆注料混合不均勻，不密實(shí)，強(qiáng)度降低;攪拌時(shí)間過長，澆注料易產(chǎn)生分層，細(xì)粉浮在表面，骨料沉在底部，導(dǎo)致澆注料強(qiáng)度降低易剝落。澆注料應(yīng)在攪拌完成后30分鐘內(nèi)用完。

　　3.脫模時(shí)間控制得不好

　　這里說的是澆注料還沒有完全硬化就進(jìn)行脫模，什么時(shí)候脫模合適呢?應(yīng)在澆注料強(qiáng)度能保證及其棱角不因脫模受損壞時(shí)，方可拆除，為便于脫模，在澆注前所有硅磚模具的澆注面均應(yīng)涂一層機(jī)油。

　　4.澆注料養(yǎng)護(hù)的時(shí)間控制得不好

　　澆注料在施工完成后要有足夠的自然干燥期，使焦?fàn)t硅磚耐火層中大部分水分能析出，為的是防止烘爐時(shí)大量水分沒有及時(shí)排出，使耐火層爆裂和脫落。烘爐原則講究“宜長不宜短，宜慢不宜快”。要按照事先制定的烘爐曲線進(jìn)行，升溫速度要均勻平穩(wěn)，把控好恒溫時(shí)間及溫度，保持溫度波動(dòng)不大于±20℃。防止升溫過快，水分不能及時(shí)排出，沖破耐磨耐火層;其次防止耐火耐磨層內(nèi)溫度波動(dòng)過大，產(chǎn)生巨大熱應(yīng)力，使耐磨耐火層開裂、凸起、脫落。